1. அறிமுகம்
பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளில் ரப்பர் சீல்களை மாற்றுவது என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதற்கு தொழில்நுட்ப அறிவு, துல்லியம் மற்றும் வால்வின் செயல்பாடு மற்றும் சீல் ஒருமைப்பாடு அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்ய சரியான கருவிகள் தேவை. வால்வு பராமரிப்பு நிபுணர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கான இந்த ஆழமான வழிகாட்டி விரிவான வழிமுறைகள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகளை வழங்குகிறது.
பட்டாம்பூச்சி வால்வு இருக்கைகளை பராமரிப்பது அவற்றின் நீண்ட ஆயுளையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு அவசியம். இருப்பினும், காலப்போக்கில், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளில் உள்ள ரப்பர் சீல்கள் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு போன்ற காரணிகளால் சிதைந்துவிடும். எனவே, வால்வு இருக்கைகள் தோல்விகளைத் தடுக்கவும் இந்த முக்கியமான கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
உயவு, ஆய்வு மற்றும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு ஆகியவற்றை உகந்த நிலையில் வைத்திருப்பதற்கு கூடுதலாக, ரப்பர் சீல்களை மாற்றுவது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது கசிவுகளைத் தடுப்பதன் மூலமும் இறுக்கமான சீலை உறுதி செய்வதன் மூலமும் வால்வின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
இந்த வழிகாட்டி, இருக்கை மாற்றத்திற்கான தயாரிப்பு முதல் இறுதி சோதனை வரை முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, மேலும் விரிவான படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை வழங்குகிறது.
2. பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் ரப்பர் முத்திரைகளைப் புரிந்துகொள்வது
2.1 பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் கலவை
பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் ஐந்து பகுதிகளைக் கொண்டவை: வால்வு உடல்,வால்வுத் தகடு, வால்வு தண்டு,வால்வு இருக்கை, மற்றும் ஆக்சுவேட்டர். பட்டாம்பூச்சி வால்வின் சீலிங் உறுப்பாக, வால்வு இருக்கை பொதுவாக வால்வு வட்டு அல்லது வால்வு உடலைச் சுற்றி அமைந்திருக்கும், இதனால் வால்வு மூடப்படும்போது திரவம் வெளியேறாமல் பார்த்துக் கொள்ளப்படுகிறது, இதன் மூலம் இறுக்கமான, கசிவு இல்லாத முத்திரையைப் பராமரிக்கிறது.
2.2. பட்டாம்பூச்சி வால்வு இருக்கைகளின் வகைகள்
பட்டாம்பூச்சி வால்வு இருக்கைகளை 3 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
2.2.1 மென்மையான வால்வு இருக்கை, இந்தக் கட்டுரையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மாற்றக்கூடிய வால்வு இருக்கை இதைக் குறிக்கிறது.
EPDM (எத்திலீன் புரோப்பிலீன் டைன் மோனோமர் ரப்பர்): நீர் மற்றும் பெரும்பாலான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, நீர் சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றது.
- NBR (நைட்ரைல் ரப்பர்): எண்ணெய் எதிர்ப்பு காரணமாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
- விட்டான்: அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு காரணமாக அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2.2.2 கடினமான பின்புறம், இந்த வகை வால்வு இருக்கையையும் மாற்றலாம், ஆனால் இது மிகவும் சிக்கலானது. அதை விரிவாக விளக்க மற்றொரு கட்டுரையை எழுதுவேன்.
2.2.3 வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட வால்வு இருக்கை, இது மாற்ற முடியாத வால்வு இருக்கை.
2.3 ரப்பர் சீலை மாற்ற வேண்டும் என்பதற்கான அறிகுறிகள்
- தெரியும் தேய்மானம் அல்லது சேதம்: ஒரு உடல் பரிசோதனையில் சீலில் விரிசல்கள், கிழிவுகள் அல்லது சிதைவுகள் கண்டறியப்படலாம்.
- வால்வைச் சுற்றி கசிவு: மூடிய நிலையில் கூட, திரவம் கசிந்தால், சீல் தேய்ந்து போகக்கூடும்.
- அதிகரித்த இயக்க முறுக்குவிசை: வால்வு இருக்கைக்கு ஏற்படும் சேதம் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் இயக்க எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.
3. தயாரிப்பு
3.1 தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்
பட்டாம்பூச்சி வால்வில் உள்ள ரப்பர் சீலை திறம்பட மாற்றுவதற்கு, குறிப்பிட்ட கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் அவசியம். சரியான உபகரணங்களை வைத்திருப்பது மென்மையான மற்றும் வெற்றிகரமான மாற்று செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது.
- ரெஞ்ச்கள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் அல்லது ஹெக்ஸ் சாக்கெட்டுகள்: இந்த கருவிகள் மாற்றும் செயல்பாட்டின் போது போல்ட்களை தளர்த்தி இறுக்குகின்றன. . வெவ்வேறு அளவு போல்ட்களை இடமளிக்க, சரிசெய்யக்கூடிய ரெஞ்ச்கள், துளையிடப்பட்ட மற்றும் பிலிப்ஸ் ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் மற்றும் வெவ்வேறு அளவு ஹெக்ஸ் சாக்கெட்டுகள் உங்களிடம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
- லூப்ரிகண்டுகள்: சிலிகான் கிரீஸ் போன்ற லூப்ரிகண்டுகள், வால்வின் நகரும் பாகங்களை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சரியான லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்துவது உராய்வைக் குறைத்து தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது.
- ரப்பர் சுத்தி அல்லது மர சுத்தி: இருக்கையை வால்வு உடலுக்கு எதிராக மிகவும் இறுக்கமாகப் பொருத்துகிறது.
- புதிய வால்வு இருக்கை: மாற்று செயல்முறைக்கு ஒரு புதிய ரப்பர் சீல் அவசியம். சீல் வால்வின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இணக்கமான சீல்களைப் பயன்படுத்துவது இறுக்கமான பொருத்தத்தையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
-சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள்: ஏதேனும் குப்பைகள் அல்லது எச்சங்களை அகற்ற சீலிங் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். இந்தப் படி புதிய இருக்கை சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதையும், நிறுவிய பின் கசிவைத் தடுப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
- பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகள்: பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும்.
3.2 மாற்றத்திற்கு தயாராகுங்கள்
3.2.1 குழாய் அமைப்பை நிறுத்துதல்
பட்டாம்பூச்சி வால்வில் ரப்பர் இருக்கையை மாற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், சிஸ்டம் முழுவதுமாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், குறைந்தபட்சம் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் மேல்நோக்கி உள்ள வால்வு மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், இதனால் அழுத்தத்தை விடுவித்து திரவ ஓட்டம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அழுத்த அளவைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் குழாய்ப் பகுதி அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3.2.2 பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்.
பாதுகாப்பு எப்போதும் உங்கள் முதன்மையான முன்னுரிமையாக இருக்க வேண்டும். கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள். இந்த பொருட்கள் ரசாயனத் தெறிப்புகள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகள் போன்ற சாத்தியமான ஆபத்துகளைத் தடுக்கின்றன.
4. பட்டாம்பூச்சி வால்வில் உள்ள ரப்பர் சீலை மாற்றவும்.
ரப்பர் சீலை மாற்றுதல் aபட்டாம்பூச்சி வால்வுஇது ஒரு எளிய ஆனால் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இது விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். வெற்றிகரமான மாற்றீட்டை உறுதிசெய்ய கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்.
4.1 பட்டாம்பூச்சி வால்வை எவ்வாறு பிரிப்பது?
4.1.1. பட்டாம்பூச்சி வால்வைத் திறக்கவும்.
வால்வு வட்டை முழுமையாக திறந்த நிலையில் விடுவது பிரித்தெடுக்கும் போது ஏற்படும் தடைகளைத் தடுக்கும்.
4.1.2. ஃபாஸ்டென்சர்களை தளர்த்தவும்.
வால்வு அசெம்பிளியைப் பாதுகாக்கும் போல்ட்கள் அல்லது திருகுகளைத் தளர்த்த ஒரு ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும். வால்வு உடலை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களை கவனமாக அகற்றவும்.
4.1.3. பட்டாம்பூச்சி வால்வை அகற்று
வால்வு உடல் அல்லது வட்டுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, அதன் எடையைத் தாங்கி, குழாயிலிருந்து வால்வை கவனமாக வெளியே இழுக்கவும்.
4.1.4 ஆக்சுவேட்டரைத் துண்டிக்கவும்
ஆக்சுவேட்டர் அல்லது கைப்பிடி இணைக்கப்பட்டிருந்தால், வால்வு உடலை முழுமையாக அணுக அதைத் துண்டிக்கவும்.
4.2 பழைய வால்வு இருக்கையை அகற்றவும்.
4.2.1. முத்திரையை அகற்று:
வால்வு அசெம்பிளியை பிரித்து, பழைய ரப்பர் சீலை கவனமாக அகற்றவும்.
தேவைப்பட்டால், சீலைத் தளர்வாகப் பிரித்தெடுக்க ஸ்க்ரூடிரைவர் போன்ற ஒரு எளிமையான கருவியைப் பயன்படுத்தவும், ஆனால் சீலிங் மேற்பரப்பைக் கீறவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடாது என்பதில் கவனமாக இருங்கள்.
4.2.2. வால்வை ஆய்வு செய்யவும்.
பழைய சீலை அகற்றிய பிறகு, வால்வு உடலை தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான அறிகுறிகளுக்காக ஆய்வு செய்யவும். இந்த ஆய்வு புதிய சீல் சரியாக நிறுவப்பட்டு திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
4.3 புதிய முத்திரையை நிறுவவும்
4.3.1 மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்
புதிய சீலை நிறுவுவதற்கு முன், சீலிங் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய ஏதேனும் குப்பைகள் அல்லது எச்சங்களை அகற்றவும். கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.
4.3.2. வால்வு இருக்கையை அசெம்பிள் செய்யவும்.
புதிய வால்வு இருக்கையை அதன் இடத்தில் வைக்கவும், அதன் திறப்பு வால்வு உடல் திறப்புடன் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
4.3.3 வால்வை மீண்டும் இணைக்கவும்
பட்டாம்பூச்சி வால்வை பிரித்தெடுக்கும் தலைகீழ் வரிசையில் இணைக்கவும். பாகங்கள் சீரமைக்கப்படாமல் இருக்க கவனமாக சீரமைக்கவும், இது சீலின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
4.4 மாற்றத்திற்குப் பிந்தைய ஆய்வு
பட்டாம்பூச்சி வால்வு இருக்கையை மாற்றிய பிறகு, மாற்றத்திற்குப் பிந்தைய ஆய்வு வால்வு சரியாகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
4.4.1. வால்வைத் திறந்து மூடுதல்
வால்வை பல முறை திறந்து மூடுவதன் மூலம் இயக்கவும். இந்த செயல்பாடு வால்வின் புதிய சீல் சரியாக பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கிறது. ஏதேனும் அசாதாரண எதிர்ப்பு அல்லது சத்தம் இருந்தால், அது அசெம்பிளியில் உள்ள சிக்கலைக் குறிக்கலாம்.
4.4.2. அழுத்த சோதனை
பட்டாம்பூச்சி வால்வு நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு அழுத்த சோதனையைச் செய்வது அவசியமான ஒரு படியாகும், இதனால் வால்வு அமைப்பின் இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்கும். புதிய சீல் எந்தவொரு சாத்தியமான கசிவுகளையும் தடுக்க இறுக்கமான மற்றும் நம்பகமான சீலை வழங்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த சோதனை உங்களுக்கு உதவுகிறது.
சீல் செய்யும் பகுதியை சரிபார்க்கவும்:
புதிய சீலைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில் கசிவு அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். மோசமான சீலைக் குறிக்கும் சொட்டுகள் அல்லது ஈரப்பதத்தைத் தேடவும். ஏதேனும் கசிவுகள் காணப்பட்டால், சீலை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது இணைப்பை மீண்டும் இறுக்க வேண்டும்.
4.5 பட்டாம்பூச்சி வால்வை நிறுவவும்
ஒரு ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தி போல்ட்கள் அல்லது திருகுகளை இறுக்குங்கள். கசிவுகளைத் தடுக்க அனைத்து இணைப்புகளும் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். இந்தப் படி நிறுவல் செயல்முறையை முடித்து, வால்வைச் சோதிக்கத் தயாராகிறது.
குறிப்பிட்ட நிறுவல் படிகளுக்கு, இந்தக் கட்டுரையைப் பார்க்கவும்: https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
5. முத்திரையின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான குறிப்புகள்
பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு, அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பட்டாம்பூச்சி வால்வு கூறுகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் உயவூட்டுதல் போன்ற முறையான பராமரிப்பு மூலம், கசிவுகள் அல்லது செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் தேய்மானத்தை திறம்பட தடுக்கலாம். சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
வழக்கமான பராமரிப்பில் முதலீடு செய்வது பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்வதன் மூலம், அலட்சியம் காரணமாக ஏற்படும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள் அல்லது மாற்றீடுகளைத் தவிர்க்கலாம். இந்த செலவு குறைந்த அணுகுமுறை எதிர்பாராத செலவுகள் இல்லாமல் உங்கள் அமைப்பு தொடர்ந்து செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
6. உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டி
மாற்றுச் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் சிக்கல்களைச் சந்தித்தால், உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவுக் குழுவைத் தொடர்புகொள்வது உதவியாக இருக்கும். அவர்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் நிபுணர் ஆலோசனை மற்றும் தீர்வுகளை வழங்குவார்கள். மாற்றுச் செயல்முறை குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது தொழில்முறை வழிகாட்டுதலைப் பெற முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய ZFA குழு உங்களுக்கு மின்னஞ்சல் மற்றும் தொலைபேசி ஆதரவை வழங்கும்.
நிறுவனத்தின் தொடர்புத் தகவல்:
• Email: info@zfavalves.com
• தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்: +8617602279258