வால்வின் சீலிங் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் அரிக்கப்பட்டு, அரிக்கப்பட்டு, ஊடகத்தால் தேய்ந்து போகிறது, எனவே இது வால்வில் எளிதில் சேதமடையும் ஒரு பகுதியாகும். நியூமேடிக் பால் வால்வு மற்றும் மின்சார பட்டாம்பூச்சி வால்வு மற்றும் பிற தானியங்கி வால்வுகள் போன்றவை, அடிக்கடி மற்றும் வேகமாக திறந்து மூடுவதால், அவற்றின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை நேரடியாக பாதிக்கப்படுகிறது. வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பின் அடிப்படைத் தேவை என்னவென்றால், குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகளின் கீழ் வால்வு பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான சீலிங்கை உறுதி செய்ய முடியும். எனவே, மேற்பரப்பின் பொருள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:
(1) நல்ல சீல் செயல்திறன், அதாவது, சீல் மேற்பரப்பு ஊடகத்தின் கசிவைத் தடுக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்;
(2) குறிப்பிட்ட வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், சீல் மேற்பரப்பு நடுத்தர அழுத்த வேறுபாட்டால் உருவாகும் சீலிங்கின் குறிப்பிட்ட அழுத்த மதிப்பைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்;
(3) அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிக்கும் ஊடகம் மற்றும் அழுத்தத்தின் நீண்டகால சேவையின் கீழ், சீல் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
(4) கீறல்களை எதிர்க்கும் திறன், வால்வு சீல் செய்தல் அனைத்தும் மாறும் சீல்கள், மேலும் திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டின் போது சீல் செய்வதற்கு இடையில் உராய்வு உள்ளது;
(5) அரிப்பு எதிர்ப்பு, சீல் மேற்பரப்பு அதிவேக ஊடகங்களின் அரிப்பு மற்றும் திட துகள்களின் மோதலை எதிர்க்க முடியும்;
(6) நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, சீலிங் மேற்பரப்பு அதிக வெப்பநிலையில் போதுமான வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் குறைந்த வெப்பநிலையில் நல்ல குளிர் உடையக்கூடிய எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
(7) நல்ல செயலாக்க செயல்திறன், உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பிற்கு எளிதானது, வால்வு ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பொருளாதார மதிப்பைக் கொண்டிருப்பது உறுதி.
வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு பொருட்களின் பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் தேர்வு கொள்கைகள். சீலிங் மேற்பரப்பு பொருட்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாதவை. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய நிபந்தனைகள் பின்வருமாறு:
(1) ரப்பர். இது பொதுவாக குறைந்த அழுத்த மென்மையான-சீல் செய்யப்பட்ட கேட் வால்வுகள், டயாபிராம் வால்வுகள், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள் மற்றும் பிற வால்வுகளின் சீல் நிலைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) பிளாஸ்டிக். சீல் மேற்பரப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகள் நைலான் மற்றும் PTFE ஆகும், அவை நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
(3) பாபிட். தாங்கும் அலாய் என்றும் அழைக்கப்படும் இது, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல இயங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது -70-150℃ குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் அம்மோனியாவிற்கான ஷட்-ஆஃப் வால்வின் சீல் மேற்பரப்புக்கு ஏற்றது.
(4) செம்பு கலவை. இது நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது குளோப் வால்வு, வார்ப்பிரும்பு கேட் வால்வு மற்றும் காசோலை வால்வு போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது. இது பொதுவாக குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் 200℃ க்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையுடன் நீர் மற்றும் நீராவிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(5) குரோமியம்-நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. நீராவி நைட்ரிக் அமிலம் போன்ற ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது.
(6) குரோம் துருப்பிடிக்காத எஃகு. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக எண்ணெய், நீராவி மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை 450 ℃ க்கு மேல் இல்லாத வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(7) அதிக குரோமியம் மேற்பரப்பு எஃகு. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய், நீராவி மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது.
(8) நைட்ரைடு செய்யப்பட்ட எஃகு. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக வெப்ப மின் நிலைய வாயில் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடின-சீல் செய்யப்பட்ட பந்து வால்வுகளின் கோளத்திற்கும் இந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
(9) கார்பைடு. இது அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு போன்ற நல்ல விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு சிறந்த சீலிங் பொருளாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் துரப்பண அலாய் மற்றும் துரப்பண அடிப்படை அலாய் மேற்பரப்பு மின்முனைகள் போன்றவை, எண்ணெய், எண்ணெய், எரிவாயு, ஹைட்ரஜன் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு ஏற்றவாறு மிக உயர்ந்த அழுத்தம், மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை சீலிங் மேற்பரப்பை உருவாக்க முடியும்.
(10) ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அலாய். கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் சின் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் உள்ளன, அவை நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
வால்வு முத்திரையின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். ஊடகம் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டதாக இருந்தால், பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அது முதலில் அரிக்கும் செயல்திறனைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், பின்னர் பிற பண்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; கேட் வால்வின் முத்திரை நல்ல கீறல் எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்; பாதுகாப்பு வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு ஆகியவை ஊடகத்தால் மிக எளிதாக அரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; சீல் வளையம் மற்றும் உடலின் பதிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பிற்கு, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் சீல் மேற்பரப்பாகக் கருதப்பட வேண்டும்; குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கொண்ட பொதுவான வால்வுகள் நல்ல சீல் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கை சீல் செய்வதாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; சீல் செய்யும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வால்வு இருக்கையின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை வால்வு வட்டின் சீல் மேற்பரப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2022
