முழுமையாக வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வு என்றால் என்ன?

A முழுமையாக வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுவால்வு உடலுக்குள் முழுமையாக வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

"முழுமையாக வரிசையாக" என்பது வட்டு முழுமையாக மூடப்பட்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், இருக்கையும் முழுமையாக மூடப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது ஊடகத்திற்கும் உலோகத்திற்கும் இடையில் முழுமையான தனிமைப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.

1. இரண்டு பொதுவான புறணி பொருட்கள்

a. PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், பெர்ஃப்ளூரோபிளாஸ்டிக்) லைனிங் பட்டாம்பூச்சி வால்வு

b. ரப்பர் லைனிங் பட்டாம்பூச்சி வால்வு

2. PTFE-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வால்வு வட்டுகளுக்கான விரிவான செயல்முறை படிகள்

2.1 உலோக வட்டு தயாரிப்பு

a.. உலோக வட்டு மையத்தை வார்க்கவும் அல்லது இயந்திரமயமாக்கவும், மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் எண்ணெய் மற்றும் மாசுபாடு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
b.. PTFE ஊசிக்கு நங்கூரப் புள்ளிகளை வழங்கவும், அது வெளியே விழாமல் தடுக்கவும் மைய மேற்பரப்பில் பள்ளங்களை (டவ்டெயில் வடிவம்) வெட்டுங்கள்.

2.2 PTFE பவுடர் மோல்டிங் மற்றும் ப்ரீஃபார்மிங்

a. கவனமாகக் கணக்கிடப்பட்ட அளவு PTFE பொடியை (அல்லது முன்கலவை) அச்சில் வைக்கவும், உலோக பட்டாம்பூச்சி வால்வு மையத்தைச் செருகவும், பின்னர் PTFE பொடியைச் சேர்க்கவும்.
b. பச்சை கருவை உருவாக்க படிப்படியாக வெற்றிடம் (வெளியேற்றம்) மற்றும் அழுத்தம் (சுருக்கம் அல்லது ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள். ஐசோஸ்டேடிக் மோல்டிங்: சீரான மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பை (போரோசிட்டி <1% வரை) உறுதி செய்ய அச்சுகளை தண்ணீரில் மூழ்கடித்து அனைத்து பக்கங்களிலும் சீரான அழுத்தத்தை (நீர் அழுத்த கடத்தல்) பயன்படுத்தவும்.

2.3 சின்டரிங் மற்றும் க்யூரிங்

a. பச்சை கருவை ஒரு அடுப்பில் வைத்து 380°C வெப்பநிலையில் 5-24 மணி நேரம் சின்டர் செய்யவும் (விரிசல்களைத் தவிர்க்க படிப்படியாக வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்).
b. PTFE படிகமாக்கப்பட்டு உலோக மையத்துடன் இணைவதற்கு அனுமதிக்க அறை வெப்பநிலைக்கு மெதுவாக குளிர்விக்கவும், இதனால் ஒரு தடையற்ற பூச்சு உருவாகிறது (தடிமன் 3-10 மிமீ ஆக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வெற்றிட நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது).

2.4 எந்திரம் மற்றும் முடித்தல்:

வட்டு மற்றும் இருக்கை சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டங்களை இயந்திரமயமாக்க லேத் அல்லது CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும் (சகிப்புத்தன்மை இறுக்கமாக உள்ளது, எ.கா., ±0.01மிமீ).

2.5 தர ஆய்வு மற்றும் சோதனை:

a. தடிமன் அளவீடு: குறைந்தபட்சம் 3 மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட புறணியை உறுதி செய்யவும்.
b. தீப்பொறி சோதனை: இறுக்க சோதனைக்கான 35,000 வோல்ட் (எந்த முறிவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டதைக் குறிக்கிறது).
c. வெற்றிடம்/வலிமை சோதனை: கசிவுகள் மற்றும் ஊடுருவலைச் சரிபார்க்க இயக்க நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது (EN 12266-1 அல்லது API 598 இன் படி).
ஈ. கடத்துத்திறன் சோதனை (விரும்பினால்): வெடிப்பு-தடுப்பு பயன்பாடுகளுக்கு மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு <10⁶Ω.

3. EPDM-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வட்டுகளுக்கான விரிவான செயல்முறை படிகள்

3.1 உலோக வட்டு தயாரிப்பு

a. சுத்தமான, துருப்பிடிக்காத மேற்பரப்பை உறுதிசெய்ய உலோக மையத்தை வார்க்கவும் அல்லது இயந்திரமயமாக்கவும்.

b. EPDM ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்க மேற்பரப்பை மணல் அள்ளுங்கள் அல்லது வேதியியல் ரீதியாக பொறிக்கவும் (கரடுமுரடான தன்மை Ra 3-6μm).

3.2 EPDM கலவை பயன்பாடு மற்றும் முன்வடிவமைப்பு

பதப்படுத்தப்படாத EPDM கலவை (தாள் அல்லது திரவம்) ஒரு அச்சில் வைக்கப்பட்டு, உலோக மையத்தைச் சுற்றிக் கட்டப்படுகிறது. சுருக்க மோல்டிங் அல்லது ஊற்றியைப் பயன்படுத்தி, வால்வு வட்டு மேற்பரப்பில் கலவையை சமமாக விநியோகித்து ஒரு பச்சை உடலை உருவாக்குகிறது. 2-5 மிமீ தடிமன் பராமரிக்கவும், வட்டின் விளிம்புகளைச் சுற்றி கவரேஜை உறுதி செய்யவும்.

3.3 குணப்படுத்துதல்

பச்சை நிற உடல் ஒரு ஆட்டோகிளேவில் வைக்கப்பட்டு நீராவி அல்லது சூடான காற்றால் (150-180°C, அழுத்தம் >700 psi, 1-4 மணி நேரம்) சூடேற்றப்படுகிறது.

குணப்படுத்தும் செயல்முறை EPDM ஐ குறுக்கு-இணைப்புகளாக மாற்றி குணப்படுத்துகிறது, வேதியியல் ரீதியாகவும் இயந்திர ரீதியாகவும் உலோக மையத்துடன் பிணைத்து ஒரு தடையற்ற, ஒரு-துண்டு புறணியை உருவாக்குகிறது. காற்று குமிழ்கள் அல்லது விரிசல்களைத் தவிர்க்க வெப்பநிலையை மெதுவாக அதிகரிக்கவும்.

3.4 இயந்திரமயமாக்கல் முடித்தல்

குளிர்ந்த பிறகு, வட்டு மற்றும் இருக்கை சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய CNC லேத் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உள் மற்றும் வெளிப்புற விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்கவும் (சகிப்புத்தன்மை ± 0.05 மிமீ).  அதிகப்படியான ரப்பரை அகற்றி விளிம்பு சுயவிவரத்தை ஆய்வு செய்யவும் (மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு Ni-Cu பூச்சு விருப்பமானது).

3.5 தர ஆய்வு மற்றும் சோதனை

a. தடிமன் மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனை: மீயொலி தடிமன் அளவீடு (குறைந்தபட்சம் 2 மிமீ); இழுவிசை சோதனை (உரித்தல் விசை >10 N/cm).
b. செயல்திறன் சரிபார்ப்பு: குமிழி இறுக்கமான சீல் சோதனை (API 598 தரநிலை); அழுத்தம்/வெற்றிட சோதனை (PN10-16, எதிர்மறை அழுத்த எதிர்ப்பு).
c. வேதியியல்/வயதான சோதனை: அமிலம் மற்றும் கார ஊடகங்களில் மூழ்குதல், விரிவாக்கத்தை <5% சரிபார்த்தல்; உயர் வெப்பநிலை வயதானது (120°C, 72h).

4. தேர்வு வழிகாட்டி

PTFE லைனிங் அதிக அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு (அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் போன்றவை) ஏற்றது, அதே நேரத்தில் EPDM லைனிங் நீர் சார்ந்த, லேசான ஊடகங்களுக்கு (நீர் மற்றும் நீர்த்த அமிலங்கள் போன்றவை) ஏற்றது. பயன்பாட்டை மேம்படுத்த வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் செலவுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். Zhongfa Valve வேஃபர், ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் லக் விருப்பங்களுடன் முழுமையாக வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.