பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் என்ன?

பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் யாவை?

பட்டாம்பூச்சி வால்வு அதன் சிறிய அளவு மற்றும் எளிமையான அமைப்பு காரணமாக, தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வால்வுகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது, நீர் மின்சாரம், நீர்ப்பாசனம், கட்டிட நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், நகராட்சி பொறியியல் மற்றும் பிற குழாய் அமைப்புகளில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சுற்றும் ஊடக ஓட்டத்தின் ஓட்டத்தை துண்டிக்க அல்லது மத்தியஸ்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது. பின்னர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு பயன்பாட்டில் கவனம் தேவைப்படும் பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகள் என்ன, இன்று நாம் குறிப்பாகப் புரிந்துகொள்வோம்.

பட்டாம்பூச்சி வால்வு நிறுவல் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்:

1. நிறுவலுக்கு முன், தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் மீடியா ஃப்ளோ அம்பு வேலை நிலைமைகளின் இயக்கத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் வால்வு குழி ஸ்க்ரப் செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படும், சீல் வளையம் மற்றும் பட்டாம்பூச்சி தட்டில் உள்ள அசுத்தங்களை வெளிநாட்டு பொருட்களுடன் இணைக்க அனுமதிக்காதீர்கள், முன்பு சுத்தம் செய்யப்படவில்லை, எந்த வகையிலும் பட்டாம்பூச்சி தகட்டை மூட அனுமதிக்கப்படவில்லை, இதனால் சீல் வளையத்தை சேதப்படுத்தக்கூடாது.

2. டிஸ்க் பிளேட் நிறுவல் துணை ஃபிளேன்ஜுக்கு சிறப்பு ஃபிளேன்ஜ் பட்டாம்பூச்சி வால்வைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. பைப்லைனின் நடுவில் அல்லது பைப்லைனின் இரண்டு முனைகளின் நிலையில் நிறுவப்பட்டது, செங்குத்து நிறுவலுக்கான சிறந்த நிலை, தலைகீழாக நிறுவ முடியாது.

4. ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்த வேண்டிய அவசியத்தைப் பயன்படுத்துதல், கட்டுப்பாட்டுக்கு கையேடு, மின்சாரம், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் உள்ளன.

5. பட்டாம்பூச்சி வால்வை அடிக்கடி திறந்து மூடவும், சுமார் இரண்டு மாதங்களுக்குப் பிறகு, வார்ம் கியர் பாக்ஸ் மூடியைத் திறக்க வேண்டும், வெண்ணெய் சாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்க வேண்டும், சரியான அளவு வெண்ணெய் வைத்திருக்க வேண்டும்.

6. இணைப்பு பாகங்கள் அழுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், அதாவது, பேக்கிங்கின் சீலிங்கை உறுதிசெய்யவும், ஆனால் வால்வு தண்டு சுழற்சி நெகிழ்வானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

7.மெட்டல் சீல் பட்டாம்பூச்சி வால்வு தயாரிப்புகள் பைப்லைனின் முடிவில் நிறுவுவதற்கு ஏற்றவை அல்ல, அதாவது பைப்லைனின் முடிவில் நிறுவப்பட வேண்டும், சீலிங் ரிங் அழுத்தம் குவிவதைத் தடுக்க, பொருத்தப்பட்ட அவுட்லெட் ஃபிளாஞ்சை நீங்கள் எடுக்க வேண்டும்.

8. வால்வு தண்டு நிறுவல் மற்றும் மறுமொழி பயன்பாட்டிற்கு வால்வின் செயல்திறனை தொடர்ந்து சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் தவறுகளைக் கண்டறிந்தது.

தோல்விக்கான சாத்தியமான காரணங்கள்: சீல் மேற்பரப்பு கசிவு

1. வால்வு தட்டு, மேற்பரப்பு கோப்புறை குப்பைகளை மூடுதல்

2. வால்வு தகடு, சீலிங் மேற்பரப்பு மூடும் நிலை தவறானதுடன் ஒத்துப்போகிறது

3.அவுட்லெட் பக்க கட்டமைப்பு மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் சீரற்ற விசை அல்லது தளர்வான போல்ட்கள்

4. அழுத்த சோதனை திசை நடுத்தர ஓட்ட திசையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இல்லை.

நீக்குதல் முறைகள்

1. அசுத்தங்களை நீக்கவும், வால்வின் உள் குழியை சுத்தம் செய்யவும்

2. வால்வு மூடலின் சரியான நிலையை அடைய, வார்ம் கியர் அல்லது மின்சார, நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர் சரிசெய்யும் திருகுகளை சரிசெய்யவும்.

3. பொருத்தப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் பிளேன் மற்றும் போல்ட் கம்ப்ரஷன் ஃபாஸ்டென்சிங்கை சரிபார்ப்பது, சீராக சுருக்கப்பட வேண்டும்.

4.அழுத்தத்திற்கான அம்புக்குறி சீல் திசையைப் பொறுத்து

இரண்டு முனை வால்வு கசிவு செயலிழப்புக்கான காரணங்கள்

1. சீலிங் கேஸ்கெட்டின் இருபுறமும் செயலிழப்பு

2. குழாய் விளிம்பு இறுக்கம் சீராக இல்லை அல்லது சுருக்கப்படவில்லை.

3. கேஸ்கெட் செயலிழந்த இடத்தில் சீலிங் ரிங் அல்லது சீலிங் ரிங்

நீக்குதல் முறை

1. சீலிங் கேஸ்கெட்டை மாற்றவும்

2. அழுத்த ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் (சீரான விசை)

3. வால்வு அழுத்த வளையத்தை அகற்றி, சீலிங் வளையத்தையும் கேஸ்கெட்டின் செயலிழப்பையும் மாற்றவும்.

 பட்டாம்பூச்சி வால்வை மையக் கோடு பட்டாம்பூச்சி வால்வு மற்றும் விசித்திரமான பட்டாம்பூச்சி வால்வு என கட்டமைப்பு வடிவத்திற்கு ஏற்ப பிரிக்கலாம். சீலிங் வடிவத்தின் படி மென்மையான சீல் வகை மற்றும் கடின சீல் வகை என பிரிக்கலாம். மென்மையான சீலிங் வகை பொதுவாக ரப்பர் வால்வு இருக்கை அல்லது ரப்பர் வளைய சீலிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, கடின சீலிங் வகை பொதுவாக உலோக வளைய சீலிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இணைப்பு வகையின் படி, இது ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு மற்றும் வேஃபர் இணைப்பு என பிரிக்கப்படலாம்; பரிமாற்ற பயன்முறையின் படி, இது கையேடு, மின்சாரம், நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் என பிரிக்கப்படலாம். வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு ஆக்சுவேட்டர்களை நாம் தேர்வு செய்யலாம்.