மென்-சீல் பட்டாம்பூச்சி வால்வு உற்பத்தி செயல்முறை - முழுமையான வழிகாட்டி

மென்மையான முத்திரையிடப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள்அவற்றின் சிறந்த அடைப்பு செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் மிதமான விலை ஆகியவற்றின் காரணமாக, நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், HVAC, நீர் சுத்திகரிப்பு, தீ பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வால்விற்கும் நம்பகமான அடைப்பு செயல்திறனையும் நீண்ட சேவை ஆயுளையும் உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தி செயல்முறையானது கடுமையான உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.

படி 1: மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் தயாரிப்பு

பட்டாம்பூச்சி வால்வின் மூலப்பொருள்

மென்-சீல் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் உற்பத்திக்குத் தேவையான மூலப்பொருட்கள், வாடிக்கையாளர் ஆணைகள், வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க கொள்முதல் செய்யப்படுகின்றன.

முக்கிய உள்ளடக்கங்களில் அடங்குபவை:

* வால்வு உடற்பகுதியின் மூலப்பொருட்கள்: நீள்வளைவு இரும்பு (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, துருப்பிடிக்காத எஃகு, முதலியன;
வால்வு வட்டுப் பொருட்களின் வகைகள்: நீள்வளைவு இரும்பு, CF8, CF8M, 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை.
* வால்வு ஸ்டெம் மூலப்பொருட்கள்: SS410, SS420, SS431, 17-4PH துருப்பிடிக்காத எஃகு, முதலியன;
* வால்வு இருக்கைப் பொருட்கள்: EPDM, NBR, PTFE, FKM போன்ற ரப்பர் அல்லது பாலிமர் பொருட்கள்;
* துணை பாகங்கள்: பிணைப்பான்கள், முள்கள், புஷிங்குகள் போன்றவை.

அனைத்துப் பொருட்களும் தொடர்புடைய சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

படி 2: மூலப்பொருள் பரிசோதனை

தொழிற்சாலைக்கு வந்தடைந்தவுடன், மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தரக் கட்டுப்பாட்டுத் துறையால் அவை விரிவான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. ஆய்வில் முதன்மையாக அடங்கும் அம்சங்கள்:

2.1 வேதியியல் கலவைப் பகுப்பாய்வு;

பட்டாம்பூச்சி வால்வின் பொருள் சோதனை

நீளும் தன்மையுள்ள இரும்பில் உள்ள முடிச்சுத்தன்மையின் உலோகவியல் நுண்ணோக்கிப் பகுப்பாய்வு:
தரம் | முடிச்சுத்தன்மை
தரம் 1 | ≥90%
இரண்டாம் வகுப்பு | 80–90%
மூன்றாம் வகுப்பு | 70–80%
தரம் 4 | 60–70%
ஐந்தாம் வகுப்பு | <60%

நிறமாலைமானி பகுப்பாய்வு:
கார்பன் உள்ளடக்கம்
குரோமியம் உள்ளடக்கம்
நிக்கல் உள்ளடக்கம்
மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம்
கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம்
மூலப்பொருளின் தரம், வழங்குநர் வழங்கிய மூலப்பொருள் சான்றிதழுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2.2 பரிமாண ஆய்வு;

கரடுமுரடான வார்ப்பு/உருவாக்கப் பரிமாணங்களுக்கு அதிகத் துல்லியம் தேவையில்லை, ஏனெனில் அதைத் தொடர்ந்த ஒருங்கிணைப்பு வரிசைச் செயலாக்கத்தில் கடுமையான, பல-கட்ட ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பரிமாணங்கள் வரைபடங்களுடன் ஒப்பிடப்பட்டு, அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் (அதாவது, பரிமாணங்கள் குறைந்தபட்ச எந்திர வேலைக்கான அனுமதிக்கப்பட்ட அளவிற்குக் கீழே குறையக்கூடாது).
* வால்வு அமைப்பு:
விளிம்பின் வெளி விட்டம்/சுவர் தடிமன்
நேருக்கு நேர் பரிமாணம் (கட்டமைப்பு நீளம்)
வால்வு உடல் உயரம்
மேல் விளிம்பு தடிமன்
பாய்வுப் பாதையின் உள் விட்டம்
* வால்வு வட்டு:
வெளிப்புற விட்டம்
மையத் தடிமன்/விளிம்புத் தடிமன்
* வால்வு தண்டு:
விட்டம்
நீளம்
வால்வு இருக்கை:
வெளிப்புற விட்டம்
உள் விட்டம்

2.3 காட்சிவழி ஆய்வு;

முக்கிய சோதனைகள்: வால்வு பாடி மற்றும் டிஸ்கில் விரிசல்கள், நுண்துளைகள், கசடு உட்புகுதல் போன்றவை உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்; சீட்டில் பள்ளங்கள் அல்லது பொருள் குறைபாடுகள் (பொருள் விடுபட்டிருத்தல்) உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.

2.4 பொருள் சான்றிதழ் ஆவணங்களின் மீளாய்வு.

பொருள் சான்றிதழ்கள் பொதுவாக சரக்குடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், அவை வேதியியல் கலவை, இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் வெப்ப எண்கள் போன்ற தடமறியும் எண்களை விவரிக்கின்றன.

படி 3: பாகங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்குதல் மற்றும் தயாரித்தல்

பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் மூலப்பொருட்கள் CNC இயந்திரப் பட்டறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

3.1 வால்வு உடற்பகுதி இயந்திர வேலைப்பாடு

படி 3 பாகங்கள் இயந்திர வேலைப்பாடு

திவால்வு பாடிபின்வரும் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன:

* விளிம்பு முகப்பு எந்திர வேலைப்பாடு;
* மூடும் மேற்பரப்பு இயந்திர வேலைப்பாடு;
* தண்டுத் துளை எந்திர வேலைப்பாடு;
* மேல் விளிம்பு இயந்திர வேலைப்பாடு;
துளையிடுதல், துளையிட்டுப் பொருத்துதல் போன்றவை.

முக்கிய கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்:
ஒரு அச்சின் தன்மை
தட்டையான தன்மை
துளை நிலை துல்லியம்

நிறுவல் பரிமாணங்கள் ISO 5211, EN 593 மற்றும் API 609 போன்ற தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.

3.2 வால்வு வட்டு எந்திரம்

* மூடும் விளிம்பு (வெளிச் சுற்றளவு) இயந்திர வேலைப்பாடு;
தண்டு இணைப்புத் துளையை இயந்திரத்தால் செதுக்குதல்.

வால்வு வட்டுக்கும் வால்வு இருக்கைக்கும் இடையில் திறம்பட்ட இறுக்கமான தொடர்பை உறுதிசெய்யவும். 3.3 வால்வு தண்டு இயந்திர வேலைப்பாடு

* கீவே இயந்திர வேலைப்பாடு;
* இறுதி இயந்திர வேலைப்பாடு;
மெருகூட்டுதல்.

தேய்மானத் தடுப்பாற்றலையும் பொருத்தும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக இந்த நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3.4 வால்வு இருக்கை உற்பத்தி

மென்மையான மாற்றக்கூடிய இருக்கை செயல்முறை

மென்மையான இருக்கை கொண்ட பட்டர்ஃபிளை வால்வின் மிக முக்கியமான கூறு இதுவாகும். மாற்றக்கூடிய மென்மையான இருக்கை, கடினமான பின்புறம் கொண்ட இருக்கை, அல்லது வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட இருக்கை ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கும்போது,
அடிப்படை ரப்பர் கலவையை உருவாக்குவதற்காக, ஒரு குறிப்பிட்ட சூத்திரத்தின்படி ரப்பரைக் கலப்பதே எப்போதும் முதல் படியாகும்.
வழக்கமாக, இயற்கை ரப்பர் மற்றும் கார்பன் பிளாக் போன்ற மூலப்பொருட்கள், பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் தீர்மானிக்கின்றன:

வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
அரிப்பு எதிர்ப்பு
சுருக்கத் தொகுப்பு
இரண்டாவது படியில், அந்தக் கலவையை இயந்திரம் மூலம் ரப்பர் தாள்களாக அழுத்தி, அதன் பண்புகளைச் சோதிப்பதுடன், உகந்த வார்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தையும் தீர்மானிக்க வேண்டும்.
இறுதிக் கட்டத்தில், இயந்திரவியல் நீட்சிக்குப் பிறகு, அந்தப் பொருள் பின்வரும் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது:
* அழுத்த வார்ப்பு—மாற்றக்கூடிய மென் இருக்கைகளுக்காக;
வல்கனைசேஷன்—வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட இருக்கைகளுக்கு;
* கடினமான பின்புறம் கொண்ட இருக்கைகளுக்காக, ரப்பரை உலோகத்துடன் பிணைத்தல்;

இது துல்லியமான இருக்கை அளவுகள், சீரான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நிலையான காற்றுப்புகா செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

படி 4: துல்லியமான பரிமாண அளவீடு

தொடர்ச்சியான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு,துல்லியமான பரிமாணங்கள்கூறின் அளவு இங்கே அளவிடப்பட வேண்டும்.

பரிமாண அளவீடு

* வால்வு அமைப்பு:
விளிம்பின் வெளி விட்டம்/சுவர் தடிமன்
விளிம்புத் துளை விட்டம், PCD
நேருக்கு நேர் பரிமாணம் (கட்டமைப்பு நீளம்)
வால்வு உடல் உயரம்
மேல் விளிம்பின் தடிமன், விட்டம், துளையின் விட்டம், PCD
பாய்வுப் பாதையின் உள் விட்டம்
* வால்வு வட்டு:
வெளிப்புற விட்டம்
மைய தடிமன்
விளிம்பு தடிமன்
தட்டையான தன்மை
* வால்வு தண்டு:
விட்டம்
நீளம்
விசைவழி பரிமாணங்கள்
நேர்மை
வால்வு இருக்கை:
வெளிப்புற விட்டம்
உள் விட்டம்

படி 5: மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சு

வால்வு பாடி பெயிண்ட்

இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகு, உலோகக் கூறுகள் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவான செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

மணல் தெளிப்பு: செதில்கள், துரு, எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற அதிவேக எஃகுத் துகள்களைப் பயன்படுத்துதல்;
* ஊறவைத்தல் மற்றும் செயலற்றதாக்குதல் (துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கு மட்டும்);
* மின் மெருகூட்டல் (துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கு மட்டும்).

வால்வு அமைப்பின் மேற்பரப்புகள் பொதுவாக எப்பாக்சி ரெசின் பவுடர் பூச்சு கொண்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன.

பூச்சின் தடிமன் பொதுவாக 250 μm-ஐத் தாண்டுவதால், அது பொருளின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறன், சேவைக் காலம் மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சியைத் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

கடல் நீர், இரசாயன செயல்முறைகள் அல்லது அதிக அரிப்புத்தன்மை கொண்ட சூழல்களுக்கு சிறப்பு அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுகள் பூசப்படலாம். படி 6: பட்டாம்பூச்சி வால்வு பொருத்துதல்

இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பரிசோதனைக்குப் பிறகு, அனைத்து பாகங்களும் இறுதி இணைப்புப் பட்டறைக்கு மாற்றப்படுகின்றன.

படி 6: பட்டாம்பூச்சி வால்வை பொருத்துதல்

திஅசெம்பிளி செயல்முறைமுதன்மையாக உள்ளடக்கியவை:

①. வால்வு சீட்டைப் பொருத்துதல்;
②. வால்வு ஸ்டெம் புஷிங்குகளைப் பொருத்துதல்;
③. வால்வு வட்டைப் பொருத்துதல்;
④. வால்வு வட்டின் மையப்படுத்தலைச் சரிசெய்தல்;
⑤. மேல் மற்றும் கீழ் வால்வு தண்டுகளைப் பொருத்துதல்;
⑥. முள் அல்லது இணைப்பு அமைப்புகளைப் பொருத்துதல்;
⑦. கைப்பிடி, வார்ம் கியர் பாக்ஸ், நியூமேட்டிக் ஆக்சுவேட்டர் அல்லது எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டரைப் பொருத்துதல்;
⑧. திறப்பு/மூடல் இயக்க வரம்புகளைச் சரிசெய்தல்.

சீரான செயல்பாட்டையும் நம்பகமான அடைப்பையும் உறுதிசெய்ய, பொருத்தும் போது அச்சு ஒருங்கமைவு மற்றும் பொருந்தும் இடைவெளிகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

படி 7: பரிசோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

பொருத்துதல் முடிந்த பிறகு ஒரு இடைநிலை ஆய்வு நடத்தப்படுகிறது.

முக்கிய ஆய்வுப் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

* வால்வின் தோற்றத் தரம்: பூச்சு, இலச்சினை போன்றவை;
* பொருளின் பரிமாணங்கள்: விளிம்பு இணைப்புப் பரிமாணங்கள், மேல் விளிம்புப் பரிமாணங்கள்;
* திறக்கும்/மூடும் கோணம்: ஆக்சுவேட்டர் முழுமையாகத் திறந்திருக்கும் அல்லது மூடியிருக்கும் போது வால்வு வட்டு சரியான நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்தல்;
* இயக்க முறுக்குவிசை: முறுக்குவிசை குறடு (torque wrench) பயன்படுத்தி, முறுக்குவிசை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்குள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்;
பாகம் பொருத்தும் நிலை.

தயாரிப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, தரக் கட்டுப்பாட்டுப் பணியாளர்கள் ஒவ்வொரு பொருளையும் ஆய்வுத் தரநிலைகளுடன் சரிபார்க்கின்றனர்.

படி 8: அழுத்தம் மற்றும் செயல்திறன் சோதனை

அழுத்த சோதனை

ஒவ்வொருமென்மையான இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வுதொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, பொதுவாக API 598 அல்லது EN 12266 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, கடுமையான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

8.1 ஷெல் வலிமை சோதனை

வால்வு உடலின் வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்க, அதன் உட்புறத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் (பொதுவாக இயக்க அழுத்தத்தைப் போல் 1.5 மடங்கு) செலுத்துதல்.

8.2 சீலிங் சோதனை

பொதுவாக, வால்வு மூடிய நிலையில் இருக்கும்போது, ​​கசிவு உள்ளதா எனச் சோதிப்பதற்காக, செயல்படும் அழுத்தத்தைப் போல் 1.1 மடங்கு அழுத்தத்தில் இது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சோதனை ஊடகங்களில் பொதுவாக அடங்குபவை:

சுத்தமான தண்ணீர்;
* அழுத்தப்பட்ட காற்று;
* நைட்ரஜன் (சிறப்புத் தேவைகளுக்கு).

மென்மையான இருக்கை கொண்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், பொதுவாகக் கசிவற்ற தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

தேவைப்பட்டால், சுழற்சி ஆயுள் சோதனை மற்றும் உயர்/குறைந்த வெப்பநிலை சோதனைகளும் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

படி 9: பொதி செய்தல் மற்றும் அனுப்புதல்

சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அந்தத் தயாரிப்பு இறுதிப் பொதியிடலுக்குச் செல்கிறது.

பேக்கேஜிங்கிற்கு முந்தைய படிநிலைகளில் அடங்குபவை:

* பொருளை சுத்தம் செய்தல்;
பெயர் பலகை பொருத்துதல்;
இணக்கச் சான்றிதழைச் சேர்த்தல்;
* ஆய்வுப் பதிவுகளைக் காப்பகப்படுத்துதல். போக்குவரத்துத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொதி செய்யும் முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன:

* தூசி மற்றும் அதிர்வுகளிலிருந்து பாதுகாக்க குமிழி உறை;
* அட்டைப் பிரிப்பான்கள்;
* ஒட்டுப்பலகை பெட்டிகள்;
குறிப்பு: தேவைப்பட்டால் ஃபோம் பேக்கேஜிங்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இறுதியாக, பொருட்கள் வாடிக்கையாளரின் இடத்திற்குப் பாதுகாப்பாகச் சென்றடைவதை உறுதி செய்வதற்காக, கிடங்குத் துறை கொள்கலன்களில் ஏற்றுதல் மற்றும் அனுப்புதலை ஏற்பாடு செய்கிறது.

சுருக்கம்

மென் இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் உற்பத்தியானது, வெறும் பாகங்களை ஒன்றிணைப்பதை விட மிகவும் விரிவானது; அது மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, ரப்பர் வார்ப்பு, மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல், ஒன்றிணைத்தல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல், மற்றும் கடுமையான சோதனை உள்ளிட்ட பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. விரிவான உற்பத்தி மேலாண்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலமாக மட்டுமே, ஒவ்வொரு மென் இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வும் பல்வேறு தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடனும் நிலையாகவும் செயல்படுவதை நம்மால் உறுதி செய்ய முடியும்.